多系統(tǒng)集成分析——以PLM為中心，與ERP、CRM、SRM、CAD、CAM、MES、QMS、OA的關(guān)聯(lián)
2024-06-25 09:54:13
Jinyu
PLM—>ERP：PLM系統(tǒng)提供產(chǎn)品設(shè)計階段的物料需求信息，幫助ERP系統(tǒng)進(jìn)行原材料和組件的采購計劃。 ERP—>PLM：ERP系統(tǒng)可以反饋物料可用性和計劃變更給PLM系統(tǒng)，以便及時調(diào)整設(shè)計或生產(chǎn)計劃。
CRM—>PLM：CRM系統(tǒng)可以收集客戶的反饋、需求和偏好，這些信息可以傳遞給PLM系統(tǒng)，以便在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程中加以考慮。 PLM—>CRM：PLM系統(tǒng)可以將基于客戶需求分析的產(chǎn)品改進(jìn)和更新信息、新產(chǎn)品開發(fā)計劃和產(chǎn)品淘汰信息反饋給CRM系統(tǒng)，以便銷售和市場營銷團(tuán)隊了解產(chǎn)品的最新動態(tài)。
PLM—>SRM：PLM系統(tǒng)可以提供產(chǎn)品設(shè)計要求和材料規(guī)格給SRM系統(tǒng)，以便選擇合適的供應(yīng)商。 SRM—>PLM：SRM系統(tǒng)可以將潛在的供應(yīng)商信息、能力和報價反饋給PLM系統(tǒng)，以便設(shè)計團(tuán)隊進(jìn)行評估。
PLM—>SRM：PLM系統(tǒng)可以提供產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收流程給SRM系統(tǒng)。 SRM—>PLM：SRM系統(tǒng)可以執(zhí)行供應(yīng)商的質(zhì)量審計，記錄質(zhì)量問題和改進(jìn)措施，并向PLM系統(tǒng)反饋。
CAD—>PLM：CAD系統(tǒng)生成的設(shè)計文件和模型可以自動傳輸?shù)絇LM系統(tǒng)中進(jìn)行存儲、版本控制和訪問管理。 PLM—>CAD：PLM系統(tǒng)可以提供設(shè)計數(shù)據(jù)的檢索、查看和下載服務(wù)給CAD系統(tǒng)，以便設(shè)計師和工程師可以輕松訪問歷史數(shù)據(jù)和最新版本。
CAD—>PLM：CAD系統(tǒng)可以生成產(chǎn)品的BOM，并將其同步到PLM系統(tǒng)中。 PLM—>CAD：PLM系統(tǒng)可以對BOM進(jìn)行管理，包括更改控制、配置管理和跨項目的重用。
CAD—>PLM：CAD系統(tǒng)中的設(shè)計變更可以通知PLM系統(tǒng)，以便記錄和管理工程變更訂單（ECO）。 PLM—>CAD：PLM系統(tǒng)可以提供設(shè)計變更的歷史記錄和影響分析給CAD系統(tǒng)，以便設(shè)計師了解變更的上下文。
PLM—>CAM：PLM系統(tǒng)可以提供產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范和制造要求給CAM系統(tǒng)，以便生成詳細(xì)的制造工藝計劃。 CAM—>PLM：CAM系統(tǒng)可以將制造工藝參數(shù)和制造時間估計反饋給PLM系統(tǒng)，以便優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。
PLM—>CAM：PLM系統(tǒng)可以提供產(chǎn)品的3D模型和制造特征給CAM系統(tǒng)，用于生成數(shù)控（CNC）機(jī)床的加工程序。 CAM—>PLM：CAM系統(tǒng)可以將數(shù)控程序和機(jī)床操作指令發(fā)送給PLM系統(tǒng)，以便進(jìn)行文檔管理和版本控制。
PLM—>CAM：PLM系統(tǒng)可以提供產(chǎn)品的BOM給CAM系統(tǒng)，以便制造團(tuán)隊準(zhǔn)備原材料和組件。 CAM—>PLM：CAM系統(tǒng)可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整BOM，并將變更反饋給PLM系統(tǒng)。
PLM—>CAM：PLM系統(tǒng)可以提供生產(chǎn)計劃和調(diào)度信息給CAM系統(tǒng)，以便執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。 CAM—>PLM：CAM系統(tǒng)可以實時更新生產(chǎn)進(jìn)度和狀態(tài)信息給PLM系統(tǒng)，以便跟蹤生產(chǎn)績效和優(yōu)化計劃。
PLM—>CAM：PLM系統(tǒng)可以提供設(shè)備規(guī)格和性能要求給CAM系統(tǒng)，以便選擇合適的制造設(shè)備。 CAM—>PLM：CAM系統(tǒng)可以監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)需求，并將信息反饋給PLM系統(tǒng)。
PLM—>MES：PLM系統(tǒng)可以提供產(chǎn)品設(shè)計和工程信息給MES系統(tǒng)，以便制定生產(chǎn)計劃。 MES—>PLM：MES系統(tǒng)可以將實際的生產(chǎn)進(jìn)度和資源利用率反饋給PLM系統(tǒng)，以便優(yōu)化設(shè)計和工程決策。
PLM—>MES：PLM系統(tǒng)可以提供制造工藝和操作指南給MES系統(tǒng)，以便在車間層面執(zhí)行。 MES—>PLM：MES系統(tǒng)可以將操作員的反饋和生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)送給PLM系統(tǒng)，以便持續(xù)改進(jìn)工藝和設(shè)計。
PLM—>MES：PLM系統(tǒng)可以定義產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求。 MES—>PLM：MES系統(tǒng)可以執(zhí)行質(zhì)量檢驗，記錄檢驗結(jié)果，并將數(shù)據(jù)反饋給PLM系統(tǒng)，以便進(jìn)行質(zhì)量分析和改進(jìn)。
PLM—>QMS：PLM系統(tǒng)可以提供產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量要求給QMS系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品設(shè)計符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 QMS—>PLM：QMS系統(tǒng)可以將質(zhì)量管理體系文件、流程和合規(guī)性要求傳遞給PLM系統(tǒng)，以便在設(shè)計過程中得到遵守。
